- Bazat pe suportul de bază al sistemului de transmisie a puterii pentru mașina de tricotat șosete
- Coordonare țintită în funcție de etapele de tricotat ale Mașină de tricotat șosete
- Controlul precis al sistemului de control numeric ptMașină de șosete
- În timpul procesului de tricotat al unei mașini de șosete, ce impact are stabilitatea vitezei cilindrului acului asupra calității șosetelor?
1. Suport de bază bazat pe sistemul de transmisie a puterii
Acționare de rotație a cilindrului acului
Servomotorul antrenează un angrenaj 1:3 printr-o curea, conducând astfel cilindrul cu ac al mașinii de tricotat șosete - pentru a efectua mișcare circulară. Servomotorul poate atinge o viteză de rotație de 1000 RPM. După ce a fost transmis de setul de viteze, cilindrul acului poate funcționa la o viteză maximă de 333 RPM. Această metodă de transmisie oferă o bază stabilă și reglabilă a vitezei de rotație pentru cilindrul acului. Diferitele etape de tricotat (cum ar fi tricotarea cilindrului de șosete, tricotarea călcâiului/degetelor de șosete și faza de coasere) au cerințe diferite pentru viteza de rotație a cilindrului acului. Reglarea corespunzătoare a vitezei poate fi realizată prin controlul servomotorului.
Acul - Acționare de ridicare
Motorul pas cu pas controlează ridicarea dispozitivului de ridicare a acului - printr-o legătură mecanică sau o supapă solenoidală și apoi ajustează poziția acelor de tricotat pentru a forma bucle de densități diferite. Acționarea motorului pas cu pas permite executarea precisă a acțiunii de ridicare a acului -, iar precizia acestuia poate fi asigurată de un senzor de poziție zero -.
2. Coordonare țintită în funcție de etapele de tricotare
Etapa de tricotat cilindru de șosete
Cilindrul acului se rotește unidirecțional și rapid, mișcându-se cu o viteză constantă sub viteza setată. În acest moment, acțiunea de ridicare a acului - este ajustată în consecință de către motorul pas cu pas prin controlul ridicătorului de ac - în funcție de densitatea buclei necesară pentru tricotarea cilindrului șosete. Deoarece partea cilindrului șosetei este relativ regulată și viteza de rotație a cilindrului acului este stabilă, acțiunea de ridicare a acului - urmează, de asemenea, o regulă prestabilită și cooperează cu rotația cilindrului acului într-un mod relativ fix pentru a menține o densitate uniformă a buclei.
Etapa de tricotat ciorap călcâi/deget
Cilindrul acului trece la o mișcare alternativă de rotire înainte pentru 3/4 de tură și apoi înapoi pentru 3/4 de tură pentru a forma o structură asemănătoare unui buzunar -. În timpul acestui proces, schimbările frecvente ale vitezei de rotație a cilindrului acului necesită un grad ridicat de - coordonare cu acțiunea de ridicare a acului -. Pe măsură ce direcția de rotație și viteza cilindrului acului se schimbă, motorul pas cu pas, conform instrucțiunilor sistemului de control numeric, controlează cu precizie ridicarea dispozitivului de ridicare a acului - printr-o legătură mecanică sau supapă solenoidală și ajustează poziția acelor de tricotat în timp real -. Acest lucru asigură că în diferite stări de mișcare ale cilindrului acului, se poate forma densitatea buclei și structura care îndeplinesc cerințele de formă ale călcâiului/degetului șosetei. De exemplu, în timpul etapei de tranziție între rotația înainte și înapoi a cilindrului acului, acțiunea de ridicare a acului - trebuie să fie ușor ajustată pentru a asigura continuitatea și uniformitatea buclelor.
Etapa de coasere
Cilindrul acului reia rotația lentă unidirecțională pentru a asigura stabilitatea buclelor. Acțiunea de ridicare a acului - este, de asemenea, controlată cu precizie de motorul pas cu pas în funcție de cerințele buclelor din etapa de coasere, ajustând poziția acelor de tricotat la o stare adecvată. Acest lucru asigură că buclele din poziția de coasere sunt strânse și ferme, potrivindu-se cu rotația lentă a cilindrului acului și evitând probleme precum buclele slăbite sau prea strânse.
3. Controlul precis al sistemului de control numeric
Asocierea dintre fișierele de model și parametri
Sistemul de control numeric are un spațiu de stocare - încorporat care poate stoca peste 1000 de fișiere de tipare. Aceste fișiere conțin parametrii de bază de tricotat, cum ar fi numărul de ace și punctele de schimbare a cusăturilor. Parametrii din fișierele de model nu numai că determină modul de acțiune de ridicare a acului -, dar sunt și legați de viteza de rotație a cilindrului acului. Când parametrii modelului sunt ajustați în timp real - prin interfața umană - mașină (ecranul tactil), sistemul de control numeric va ajusta simultan viteza de rotație a cilindrului acului și acțiunea de ridicare a acului - în consecință pentru a asigura coordonarea lor precisă.
Monitorizare în - timp real și ajustare dinamică
Sistemul de control numeric monitorizează informații precum tensiunea firului, ruperea firului și starea limbii acului - în timp real - prin feedback-ul senzorului. Când sunt detectate modificări ale acestor parametri, sistemul de control numeric va ajusta dinamic viteza de rotație a cilindrului acului și acțiunea de ridicare a acului - conform regulilor prestabilite. De exemplu, dacă tensiunea firului crește brusc, ceea ce poate afecta rotirea lină a cilindrului acului și acțiunea de ridicare a acului -, sistemul de control numeric va reduce în mod corespunzător viteza de rotație a cilindrului acului și va ajusta sincronizarea și amplitudinea acțiunii de ridicare a acului - pentru a asigura progresul lin al procesului de tricotare. În același timp, pentru situații anormale precum suprasarcina motorului și erori de program, mecanismul de protecție a erorilor - al sistemului de control numeric va fi activat automat. În timp ce protejează echipamentul, acesta va procesa, de asemenea, viteza de rotație a cilindrului acului și acțiunea de ridicare a acului - în consecință, pentru a se asigura că, după ce echipamentul revine la normal, cei doi pot continua să coopereze cu precizie.
4. În timpul procesului de tricotat al unei mașini de șosete, ce impact are stabilitatea vitezei cilindrului acului asupra calității șosetelor?
1. Uniformitatea bobinei
Consecvența dimensiunii bobinei: viteza stabilă a acului poate asigura că cantitatea de fire extrasă de acul de pe ac este relativ fixă pe unitatea de timp. Acest lucru face ca dimensiunea bobinei formate să fie uniformă, iar suprafața șosetelor pare plată și netedă. Dacă viteza acului este instabilă, uneori rapidă și alteori lentă, cantitatea de fire extrasă de ac va fi inconsecventă, rezultând diferite dimensiuni ale bobinei. În timpul procesului de purtare a șosetelor, bobinele inconsistente vor face suprafața șosetelor neuniformă, afectând aspectul. În același timp, poate provoca uzura locală din cauza forței inegale, scurtând durata de viață a șosetelor.
Uniformitatea densității bobinei: Viteza stabilă a acului ajută la menținerea densității bobinei uniforme. În diferite etape de tricotare, cum ar fi tricotarea cilindrului șosetei, tocului șosetei și degetului șosetei, este necesară o densitate specifică și uniformă a spiralei pentru a asigura calitatea și funcționarea șosetelor. De exemplu, partea cilindrului șosetei necesită o densitate relativ uniformă a spiralei pentru a oferi o senzație confortabilă de înfășurare; călcâiul și vârful șosetei trebuie să crească densitatea în mod corespunzător pentru a spori rezistența la uzură. Dacă viteza acului este instabilă, aceasta va distruge uniformitatea densității bobinei presetate, făcând unele părți ale șosetelor prea strânse sau prea largi, afectând confortul la purtare. În plus, concentrarea stresului este probabil să apară la joncțiunea cu densitatea neuniformă, ceea ce face ca șosetele să fie ușor deteriorate.
2. Precizia formei șosetei
Îndeplinirea specificațiilor de proiectare: în timpul procesului de tricotare a șosetelor, formele diferitelor părți sunt obținute prin procese specifice de tricotat și viteza acului. Viteza stabilă a acului poate asigura că formele diferitelor părți ale șosetelor sunt modelate cu precizie în conformitate cu programul de tricotat prestabilit, cum ar fi arcul călcâiului și rotunjimea degetului de la picior. De exemplu, în etapa de tricotare a călcâiului, acul urmează modul de mișcare alternativă de 3/4 de rotație înainte și 3/4 de rotație înapoi, combinat cu o viteză stabilă, pentru a forma cu precizie o structură ergonomică-asemănătoare unei pungi. Dacă viteza acului este instabilă, poate cauza forma neregulată a călcâiului șosetei, ceea ce va cauza frecare sau presiune excesivă asupra călcâiului atunci când este purtat, afectând confortul la purtare și poate chiar duce la alunecarea cu ușurință a șosetei de la călcâi.
Simetria picioarelor stângi și drepte: Pentru șosetele produse în perechi, în special unele șosete funcționale care au cerințe stricte privind forma picioarelor stângi și drepte, precum șosetele sport, o viteză stabilă a acului ajută la asigurarea simetriei formei șosetelor stânga și dreapta. Asigurați-vă că cele două șosete oferă aceeași potrivire și confort ambelor picioare atunci când sunt purtate și evitați disconfortul sau dezechilibrul în timpul exercițiilor cauzate de diferențele de formă.
3. Forța și rezistența firului
Reduceți deteriorarea firului: viteza stabilă a acului face ca forța firului să fie uniformă și stabilă în timpul procesului de tricotat. În procesul de extragere a firului din tubul de fir pentru a forma o bobină, dacă viteza acului este stabilă, tensiunea, frecarea și alte forțe asupra firului sunt relativ stabile și nu este ușor să fii suprasolicitat, reducând astfel riscul de rupere a firului. Dimpotrivă, viteza instabilă a acului va face ca firul să fie supus unor modificări instantanee de tensiune, ceea ce este ușor să provoace deteriorarea structurii interne a firului și să reducă rezistența firului. În procesul de purtare ulterior, șosetele sunt mai predispuse să aibă probleme, cum ar fi tragerea și ruperea.
Asigurați rezistența generală: deoarece viteza stabilă a acului ajută la formarea unei structuri uniforme a spiralei, distribuția generală a rezistenței șosetelor este mai uniformă. Conexiunile dintre bobine sunt strânse și forța este echilibrată. Atunci când șosetele sunt supuse unor forțe externe, stresul poate fi dispersat uniform, iar punctele slabe ale rezistenței locale nu sunt ușor de apariție. Acest lucru este crucial pentru a îmbunătăți durabilitatea șosetelor, în special pentru șosetele care adesea trebuie să reziste la forțe externe, cum ar fi frecarea și întinderea, cum ar fi șosetele de lucru, șosetele sport etc.
4. Calitatea aspectului
Consistența culorii și a modelului: în producția unor șosete cu tricotat în culoare sau model, stabilitatea vitezei acului joacă un rol cheie în acuratețea și consistența culorii și modelului. Dacă viteza acului este instabilă, poate provoca abateri în aranjarea firelor colorate sau a firelor cu informații despre model în timpul procesului de tricotat, făcând tranziția de culoare pe șosete nenaturală și modelul deformat sau deplasat. Acest lucru nu numai că afectează în mod serios calitatea aspectului șosetelor și reduce atractivitatea produsului, dar poate face ca produsul să nu îndeplinească cerințele de proiectare și să devină un produs defect.
